ENESKArecoat 85
Die nächste Generation im Bereich Hartmetallbeschichtung!
Hogere Maximale Laagdikte
De ENESKArecoat 85 biedt een maximale coatingdikte die tot 30% hoger is dan het vorige model, dankzij een bedrijfsspanning van 52 volt (max) en een trillingsfrequentie van 80-120 Hz. Dit maakt een 20% snellere werksnelheid mogelijk en verbetert de oppervlaktekwaliteit, terwijl het gloeien van de elektrode wordt voorkomen. Ook kunnen grotere elektroden worden gebruikt. De software wordt geleverd met vooraf ingestelde parameters voor een snelle start, en gebruikers kunnen hun individuele ervaringswaarden opslaan en ophalen
Nieuwe, Ergonomisch Gevormde Handgreep
Ook in de bediening van de ENESKArecoat 85 zijn er verbeteringen doorgevoerd. Het innovatieve, ergonomisch vormgegeven handstuk beschikt nu naast de traditionele voetschakelaar ook over een handige bedieningsknop om het proces te beheren. Ingebouwde LED's zorgen voor optimale, verblindingsvrije verlichting van de werkplek en bewaken het contact van de elektrode.
Eigenschappen van de Hardmetalen Laag Deel 1
De aangebrachte coating hecht naadloos aan het staal en weerstaat moeiteloos mechanische belasting. Zelfs bij blootstelling aan stoten, compressie, spanning of buigen blijft de coating intact. De coating kan alleen worden verwijderd door slijpen of gespecialiseerde straalmethoden, maar kan worden nabewerkt met diamant of siliciumcarbide. De onderliggende staalstructuur wordt niet verzacht door de coating; sterker nog, deze vertoont een toename van de hardheid in het bovenste gedeelte.
Eigenschappen van de Hardmetalen Laag Deel 2
Bij bepaalde staallegeringen kan de wolfraamcarbide laag zelfs doordringen tot in het basismateriaal. Deze laag bereikt een indrukwekkende hardheid van maximaal 82 HR 30N zonder het werkstuk te veranderen of te vervormen. Dit verbetert aanzienlijk de oppervlakte-sterkte en levensduur. Bovendien vertoont de coating een uitzonderlijke hittebestendigheid, en de hoge hardheid verhoogt aanzienlijk de slijtvastheid van het werkstuk. Het oppervlak is uniform, zonder richtingsstructuren en behoudt een gemiddelde ruwheid van 2-9 μm.
Bessere Oberflächenergebnisse, schnellerer Auftrag, geringere Einsatzkosten: Mit dem neuen ENESKArecoat 85 präsentiert joke Technology nach zweijähriger Entwicklungsarbeit eine neue Generation von Hartmetall-Beschichtungsgerät.
Das Gerät dient dem einfachen und schnellen Beschichten besonders beanspruchter Flächen.
Durch Abbrennen einer Elektrode aus Wolframcarbid bei 2.800 Grad Celsius wird eine Hartmetallschicht aufgetragen, die eine Oberflächenhärte von maximal 82 HR 30 N erreicht.
Das Verfahren eignet sich vor allem für Werkzeuge, Vorrichtungen und Oberflächen, die besonders zäh, hart und verschleißfest sein müssen– wie Stanz- oder Biegewerkzeuge.
Das Prospekt für die nächste Generation der Hartmetallbeschichtung!
Jetzt downloaden!
Das Prospekt für die nächste Generation der Hartmetallbeschichtung!
Jetzt downloaden!
ENESKArecoat 85 vervangt tucadur - krachtiger, sneller, verbeterde bediening
Hogere Maximale Laagdikte
De ENESKArecoat 85 biedt een maximale coatingdikte die tot 30% hoger is dan het vorige model, dankzij een bedrijfsspanning van 52 volt (max) en een trillingsfrequentie van 80-120 Hz. Dit maakt een 20% snellere werksnelheid mogelijk en verbetert de oppervlaktekwaliteit, terwijl het gloeien van de elektrode wordt voorkomen. Ook kunnen grotere elektroden worden gebruikt. De software wordt geleverd met vooraf ingestelde parameters voor een snelle start, en gebruikers kunnen hun individuele ervaringswaarden opslaan en ophalen
Nieuwe, Ergonomisch Gevormde Handgreep
Ook in de bediening van de ENESKArecoat 85 zijn er verbeteringen doorgevoerd. Het innovatieve, ergonomisch vormgegeven handstuk beschikt nu naast de traditionele voetschakelaar ook over een handige bedieningsknop om het proces te beheren. Ingebouwde LED's zorgen voor optimale, verblindingsvrije verlichting van de werkplek en bewaken het contact van de elektrode.
Eigenschappen van de Hardmetalen Laag Deel 1
De aangebrachte coating hecht naadloos aan het staal en weerstaat moeiteloos mechanische belasting. Zelfs bij blootstelling aan stoten, compressie, spanning of buigen blijft de coating intact. De coating kan alleen worden verwijderd door slijpen of gespecialiseerde straalmethoden, maar kan worden nabewerkt met diamant of siliciumcarbide. De onderliggende staalstructuur wordt niet verzacht door de coating; sterker nog, deze vertoont een toename van de hardheid in het bovenste gedeelte.
Eigenschappen van de Hardmetalen Laag Deel 2
Bij bepaalde staallegeringen kan de wolfraamcarbide laag zelfs doordringen tot in het basismateriaal. Deze laag bereikt een indrukwekkende hardheid van maximaal 82 HR 30N zonder het werkstuk te veranderen of te vervormen. Dit verbetert aanzienlijk de oppervlakte-sterkte en levensduur. Bovendien vertoont de coating een uitzonderlijke hittebestendigheid, en de hoge hardheid verhoogt aanzienlijk de slijtvastheid van het werkstuk. Het oppervlak is uniform, zonder richtingsstructuren en behoudt een gemiddelde ruwheid van 2-9 μm.
Betere oppervlakte-resultaten, snellere toepassing, lagere bedrijfskosten: Met de nieuwe ENESKArecoat 85 presenteert joke Technology na twee jaar ontwikkelingswerk een nieuwe generatie hardmetalen coatingapparatuur.
Het apparaat is ontworpen voor het eenvoudig en snel coaten van bijzonder belaste oppervlakken.
Door een wolfraamcarbide-elektrode te verbranden bij 2800 graden Celsius wordt een harde metaallaag aangebracht, die een oppervlaktehardheid bereikt van maximaal 82 HR 30 N.
Het proces is bijzonder geschikt voor gereedschappen, hulpmiddelen en oppervlakken die extreem taai, hard en slijtvast moeten zijn - zoals pons- of buiggereedschappen.
De brochure voor de volgende generatie hardmetalen coating!
Download nu!
Das Prospekt für die nächste Generation der Hartmetallbeschichtung!
Jetzt downloaden!
ENESKArecoat 85 löst tucadur ab – leistungsstärker, schneller, besseres Handling
Sie haben weitere Fragen oder Interesse am ENESKArecoat?
Schreiben Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Robotica - Contactformulier
