ENESKArecoat 85
Die nächste Generation im Bereich Hartmetallbeschichtung!
Épaisseur de Revêtement Maximale Supérieure
L'ENESKArecoat 85 offre une épaisseur maximale de revêtement augmentée jusqu'à 30 % par rapport au modèle précédent, grâce à une tension de travail de 52 volts (max) et une fréquence de vibration de 80 à 120 Hz. Cela permet d'obtenir une vitesse de travail 20 % plus rapide et une meilleure qualité de surface tout en évitant le recuit de l'électrode. Des électrodes plus grandes peuvent également être utilisées. Le logiciel est livré avec des paramètres prédéfinis pour un démarrage rapide, et les utilisateurs peuvent enregistrer et récupérer leurs valeurs d'expérience individuelles.
Nouveau Manche Ergonomique
Le ENESKArecoat 85 a également connu des développements en termes de manipulation. Le nouveau dispositif à main, innovant et ergonomique, dispose désormais non seulement de la pédale traditionnelle, mais aussi d'un bouton de commande pratique pour gérer le processus. Des LED intégrées garantissent un éclairage optimal et sans éblouissement de l'espace de travail tout en surveillant le contact de l'électrode.
Propriétés de la Couche de Carbure Métallique - Partie 1
Le revêtement appliqué se lie parfaitement avec l'acier et résiste sans problème aux contraintes mécaniques. Il reste intact même lorsqu'il est soumis à des impacts, à la compression, à la tension ou à la flexion. Le revêtement ne peut être retiré que par meulage ou des méthodes de sablage spécialisées, mais peut être retravaillé à l'aide de diamant ou de carbure de silicium. La structure d'acier sous-jacente n'est pas ramollie par le revêtement ; en fait, elle connaît une augmentation de sa dureté dans la zone supérieure.
Propriétés de la Couche de Carbure Métallique - Partie 2
Dans certaines alliages d'acier, la couche de carbure de tungstène peut même pénétrer dans le matériau de base. Cette couche atteint une dureté impressionnante allant jusqu'à 82 HR 30N sans altérer ni déformer la pièce. Cela renforce considérablement la résistance de la surface et la durée de vie. De plus, le revêtement présente une résistance exceptionnelle à la chaleur, et le niveau élevé de dureté améliore grandement la résistance à l'usure de la pièce. La surface est uniforme, sans structures directionnelles, et maintient une rugosité moyenne de 2 à 9 μm.
Bessere Oberflächenergebnisse, schnellerer Auftrag, geringere Einsatzkosten: Mit dem neuen ENESKArecoat 85 präsentiert joke Technology nach zweijähriger Entwicklungsarbeit eine neue Generation von Hartmetall-Beschichtungsgerät.
Das Gerät dient dem einfachen und schnellen Beschichten besonders beanspruchter Flächen.
Durch Abbrennen einer Elektrode aus Wolframcarbid bei 2.800 Grad Celsius wird eine Hartmetallschicht aufgetragen, die eine Oberflächenhärte von maximal 82 HR 30 N erreicht.
Das Verfahren eignet sich vor allem für Werkzeuge, Vorrichtungen und Oberflächen, die besonders zäh, hart und verschleißfest sein müssen– wie Stanz- oder Biegewerkzeuge.
Das Prospekt für die nächste Generation der Hartmetallbeschichtung!
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L'ENESKArecoat 85 remplace le tucadur - plus puissant, plus rapide, une meilleure manipulation
Épaisseur de Revêtement Maximale Supérieure
L'ENESKArecoat 85 offre une épaisseur maximale de revêtement augmentée jusqu'à 30 % par rapport au modèle précédent, grâce à une tension de travail de 52 volts (max) et une fréquence de vibration de 80 à 120 Hz. Cela permet d'obtenir une vitesse de travail 20 % plus rapide et une meilleure qualité de surface tout en évitant le recuit de l'électrode. Des électrodes plus grandes peuvent également être utilisées. Le logiciel est livré avec des paramètres prédéfinis pour un démarrage rapide, et les utilisateurs peuvent enregistrer et récupérer leurs valeurs d'expérience individuelles.
Nouveau Manche Ergonomique
Le ENESKArecoat 85 a également connu des développements en termes de manipulation. Le nouveau dispositif à main, innovant et ergonomique, dispose désormais non seulement de la pédale traditionnelle, mais aussi d'un bouton de commande pratique pour gérer le processus. Des LED intégrées garantissent un éclairage optimal et sans éblouissement de l'espace de travail tout en surveillant le contact de l'électrode.
Propriétés de la Couche de Carbure Métallique - Partie 1
Le revêtement appliqué se lie parfaitement avec l'acier et résiste sans problème aux contraintes mécaniques. Il reste intact même lorsqu'il est soumis à des impacts, à la compression, à la tension ou à la flexion. Le revêtement ne peut être retiré que par meulage ou des méthodes de sablage spécialisées, mais peut être retravaillé à l'aide de diamant ou de carbure de silicium. La structure d'acier sous-jacente n'est pas ramollie par le revêtement ; en fait, elle connaît une augmentation de sa dureté dans la zone supérieure.
Propriétés de la Couche de Carbure Métallique - Partie 2
Dans certaines alliages d'acier, la couche de carbure de tungstène peut même pénétrer dans le matériau de base. Cette couche atteint une dureté impressionnante allant jusqu'à 82 HR 30N sans altérer ni déformer la pièce. Cela renforce considérablement la résistance de la surface et la durée de vie. De plus, le revêtement présente une résistance exceptionnelle à la chaleur, et le niveau élevé de dureté améliore grandement la résistance à l'usure de la pièce. La surface est uniforme, sans structures directionnelles, et maintient une rugosité moyenne de 2 à 9 μm.
Meilleurs résultats de surface, application plus rapide, coûts d'exploitation réduits : Avec le nouveau ENESKArecoat 85, joke Technology présente une nouvelle génération d'équipements de revêtement en métal dur après deux ans de travail de développement.
Le dispositif est conçu pour le revêtement facile et rapide de surfaces particulièrement sollicitées.
En brûlant une électrode en carbure de tungstène à 2 800 degrés Celsius, une couche de métal dur est appliquée, atteignant une dureté de surface allant jusqu'à 82 HR 30 N.
Le processus convient particulièrement aux outils, aux dispositifs et aux surfaces qui doivent être extrêmement résistants, durs et résistants à l'usure - tels que les outils de poinçonnage ou de cintrage.
La brochure pour la prochaine génération de revêtements en métal dur !
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ENESKArecoat 85 löst tucadur ab – leistungsstärker, schneller, besseres Handling
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